डिजिटल ट्विन तंत्रज्ञान उत्पादन व्यवस्थापनाला सक्षम करते

डिजिटल ट्रान्सफॉर्मेशनच्या सखोलतेसह, बस डक्ट उद्योगात डिजिटल ट्विन तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जात आहे, ज्यामुळे उत्पादन डिझाइन, उत्पादन आणि ऑपरेशन आणि देखभाल सेवांमध्ये क्रांतिकारी बदल होत आहेत. उद्योगातील आघाडीच्या उद्योगांनी बस डक्ट्सचे उच्च-अचूक डिजिटल जुळे मॉडेल आणि त्यांच्या स्थापनेचे वातावरण तयार करण्यास सुरुवात केली आहे. व्हर्च्युअल स्पेसमध्ये वेगवेगळ्या भार, तापमान आणि कंपनाच्या परिस्थितीत त्यांच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि थर्मल एजिंग प्रक्रियांचे अनुकरण करून, संपूर्ण जीवनचक्र व्यवस्थापन साध्य केले जाते.

R&D आणि डिझाइन टप्प्यात, अभियंते डिजिटल ट्विन तंत्रज्ञानाचा वापर करून संरचनात्मक सामर्थ्य, उष्णता विघटन कार्यप्रदर्शन, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता आणि नवीन-प्रकारच्या बस डक्टच्या इतर पैलूंवर मल्टी-फिजिक्स सिम्युलेशन विश्लेषण करतात. एखाद्या एंटरप्राइझच्या R&D विभागाच्या प्रभारी व्यक्तीने सांगितले की या आभासी पडताळणी पद्धतीद्वारे, उत्पादन विकास चक्र लक्षणीयरीत्या लहान केले गेले आहे आणि डिझाइनच्या टप्प्यात बहुतेक संभाव्य समस्या ओळखल्या जाऊ शकतात आणि त्यांचे निराकरण केले जाऊ शकते.

ऑपरेशन आणि देखभाल सेवा टप्प्यात, डिजिटल ट्विन तंत्रज्ञान अधिक मूल्य प्रदर्शित करते. भौतिक बस डक्टवर विविध सेन्सर्स (जसे की तापमान, कंपन आणि वर्तमान सेन्सर) स्थापित करून, वास्तविक वेळ ऑपरेटिंग डेटा डिजिटल ट्विनमध्ये मॅप केला जातो. कृत्रिम बुद्धिमत्ता अल्गोरिदमसह एकत्रितपणे, उपकरणांच्या आरोग्य स्थितीचे अचूक मूल्यांकन आणि भविष्यसूचक देखभाल लक्षात येऊ शकते. व्यावहारिक अनुप्रयोग डेटा दर्शवितो की हे मॉडेल अनियोजित डाउनटाइमचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते आणि देखभाल प्रतिसाद वेळ कमी करू शकते.

हे नाविन्यपूर्ण ऍप्लिकेशन एका हार्डवेअर उत्पादनातून "उत्पादन + डेटा + सेवा" एकत्रित करणाऱ्या सर्वसमावेशक सोल्युशनमध्ये रूपांतरित होण्यासाठी बस डक्ट चालवित आहे. काही उद्योगांनी डिजिटल ट्विन तंत्रज्ञानावर आधारित नवीन बिझनेस मॉडेल्स विकसित करण्यास सुरुवात केली आहे, जसे की एनर्जी परफॉर्मन्स कॉन्ट्रॅक्टिंग (EPC) उपलब्धता सेवांवर आधारित, उद्योगासाठी नवीन वाढीची जागा उघडणे.